在使用快速運轉機械的行業(yè)中工作的工程師幾乎肯定會熟悉提高競爭力和降低成本的更高生產率的要求。我們已經看到許多情況，其中每分鐘一千個周期似乎是常態(tài) - 特別是在包裝應用中。不幸的是，使用傳統(tǒng)方法無法達到這些循環(huán)速率。

在許多情況下，伺服電機的功率可以達到最高水平，提供高動態(tài)速度和功率來完成工作。快速循環(huán)時間需要位置設定值的超快速變化，遺憾的是，這可能會刺激機器中的機械共振，從而導致質量損失。出于這個原因，自動化專家正在尋找更多“智能”選項，以提供提高速度和節(jié)省時間的機會。

最常見的初始反應是考慮現(xiàn)有驅動器的控制回路，但是如果不測量被輸送的流體的行為，則難以實施。而且，必要的系統(tǒng)傳感器的成本可能過高。

因此，設計人員可考慮生成優(yōu)化的配置文件。然而，這種方法的缺點是您可以創(chuàng)建一個專用系統(tǒng)。任何運動的變化，甚至是速度或位置的輕微改變，都需要一個新的輪廓。在現(xiàn)代生產環(huán)境中，我們期望一種靈活且更適應生產變化的方法。

派克PSD系列伺服驅動器提供了提供解決方案的潛力，旨在解決一些業(yè)界最具挑戰(zhàn)性的應用。

經常看到的是需要在位置A和B之間盡可能快地移動裝滿液體的開口容器.派克PSD系列伺服驅動器可以幫助完全避免共振的刺激。此外，在這些系統(tǒng)中，有效的振動抑制可能是進一步改進工藝的關鍵。

如果不采取任何措施，被移動的液體很可能從其容器中溢出，特別是如果循環(huán)速率隨著較高的速度和加速度曲線而增加，導致液體更加紊亂。

有效的振動抑制將有助于增加加速度并消除導致湍流的頻率。這導致運動曲線具有與之前相同的循環(huán)速率，但在運動期間具有非常穩(wěn)定的流體。

根據(jù)應用的不同，可以使用不同的控制/抑制振動的方法，每種方法在穩(wěn)定性，高動態(tài)性和生產率方面都能提供相同的令人印象深刻的結果。

我們與眾多行業(yè)的制造商成功合作，以控制具有挑戰(zhàn)性的應用; 流體只是一個例子。由于減少了流體沉降時間，結果通常可以延長機器周期時間，從而提高生產率20％。